有机废气热力燃烧净化系统的原理是: 有机废气在375 ℃～850 ℃利用辅助燃料所发出的热量,把可燃有害气体的温度提高到反应温度, 从而发生氧化分解反应, 生成无毒、无害的二氧化碳和水蒸气, 达到净化废气的目的[1 ,2 ] 。本工程中, 为了充分利用焚烧炉燃烧过程中产生的热量及降低运行费用, 由车间排出的27000 Nm3/ h 高浓度有机废气,通过手动流量调节阀进行流量分配, 将85 %的高浓度有机废气送至本机热交换器换热, 换热后进入焚烧炉进行焚烧净化。经焚烧净化后的高温气体(约850 ℃左右) 分二部分, 一部分进入导热油锅炉, 使导热油温度加热升高至工艺所需温度(262±1 ℃) , 然后通过循环泵输送至车间表面处理机的换热器, 为烘箱提供热能。另一部分净化后的高温气体通过旁路直接进入本机换热器换热, 继而进入新风换热器进一步换热, 使清洁气体温度降低,新风温度升高, 经多次余热利用后的清洁气体最后由引风机引风后高空排放。带控制点的有机废气燃烧- 余热回用工艺流程。
